液压支架液压系统属于液压传动中的泵一缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行原件是各种液压缸。乳化液泵从乳化液箱内吸入乳化液并增压，经各种控制元件供给各个液压缸，支架各液压缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及辅助元件组成乳化液泵站，通常安装在工作面运输巷，可随工作面一起向前推进。Q80TG-160煤矿特高压双沟槽球阀泵站通过沿工作面全长铺设的主供液管和主回液管，向各支架供给高压乳化液和接收低压回液。

液压支架液压系统远程供液沟槽式专用阀门具有下列特点：

（1）液压系统庞大，元件多。

（2）工作压力高。液压支架在工作面支护顶板，要求有较大的支撑力，与初撑力有关的泵站工作压力一般为10～35MPa。要求液压元件由足够的耐高压强度。

（3）Q80TG特高压球阀供液路程长（我们称该管路为长输特高压管路系统） ，Q80TG-160煤矿特高压双沟槽球阀压力损失大。

（4）工作环境恶劣、潮湿、粉尘多，工作空间有限，采用条件经常变化，检修不方便，要求液压元件可靠，使用寿命长。

（5）对液压元件要求高。

目前的乳化液输送管道为高压胶管和法兰式钢管连接，但该两种连接方式存在着一些弊端，。其对比如下：

购买本公司Q80TG-160煤矿特高压双沟槽球阀请按以下指示进行安装：（详情或见产品说明书）

（1）、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

（2）、沟槽球阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

（3）、带有旁通阀的球阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

（4）、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

（5）、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。